Materiał na podłoże z płyty laminowanej

Grubość podłoża wynosi między {{0}}.3-0,5 mm. Generalnie grubość materiału bazowego znanych marek wynosi około 0,5 mm.

Pierwsza klasa

Stop aluminiowo-magnezowy zawiera również część manganu. Największą zaletą tego materiału jest dobra odporność na utlenianie. Jednocześnie ze względu na zawartość manganu ma pewną wytrzymałość i sztywność i jest najbardziej idealnym materiałem na ospę. Wydajność obróbki aluminium w południowo-zachodniej fabryce aluminium w Chinach jest najbardziej stabilna.

Druga klasa

Stop aluminiowo-manganowy, wytrzymałość i sztywność tego materiału jest nieco lepsza niż stopu aluminiowo-magnezowego. Jednak odporność na utlenianie jest nieco niższa niż w przypadku stopów aluminiowo-magnezowych. Jeśli obie strony są chronione, w zasadzie rozwiązuje to wadę polegającą na tym, że jego odporność na utlenianie nie jest tak dobra, jak w przypadku stopu aluminiowo-magnezowego, a wydajność przetwarzania aluminium w krajowym West Aluminium i Ruimin Aluminium jest najbardziej stabilna.

Trzecia klasa

Stop aluminium, który ma mniejszą zawartość manganu i magnezu. Dlatego jego wytrzymałość i sztywność są znacznie niższe niż w przypadku stopów aluminiowo-magnezowych i stopów aluminiowo-manganowych. Ponieważ jest miękki i łatwy w obróbce, o ile osiągnie określoną grubość, może zasadniczo spełnić najbardziej podstawowe wymagania dotyczące płaskości sufitu. Jednak jego odporność na utlenianie jest oczywiście gorsza niż w przypadku stopów aluminiowo-magnezowych i aluminiowo-manganowych. Ponadto łatwo ulega odkształceniu podczas przetwarzania, transportu i instalacji.

Czwarta klasa

Zwykły stop aluminium, właściwości mechaniczne tego materiału nie są stabilne.

Piąta klasa

Stop aluminium z recyklingu, surowcem tego rodzaju płyty jest to, że fabryka obróbki aluminium topi wlewek aluminiowy w płytę aluminiową i w ogóle nie kontroluje składu chemicznego. Ze względu na niekontrolowany skład chemiczny właściwości tych materiałów są wyjątkowo niestabilne, co skutkuje bardzo nierównymi powierzchniami produktów, deformacjami produktów i dużą podatnością na utlenianie.

W przypadku stosowania nowych materiałów blacha ocynkowana elektrolitycznie jest również stosowana jako materiał bazowy blachy powlekanej